PET 薄膜是熱塑性聚酯，可以進行激光切割、打標和雕刻。PET的化學名稱是聚對苯二甲酸乙二醇酯。PET 薄膜激光切割可以使用 9.3 或 10.6 微米波長的 CO2激光進行。然而，PET 薄膜激光打標需要 9.3 微米的 CO 2激光。9.3 微米激光波長在 PET 薄膜表面被吸收，形成白色磨砂表面標記。表面標記不會影響 PET 薄膜的完整性。

PET膜是一種綜合性能的包裝膜。透明度好，有光澤；氣密性好，香氣好；中等防潮，低溫透濕率降低。PET薄膜機械性能優異，韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度遠高于普通薄膜；強度好，尺寸穩定，適合印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優異的耐熱性、耐寒性、耐化學性和耐油性。但不耐強堿；易帶靜電，無合適的防靜電方法，包裝粉末物品時要注意。

微流體芯片是將樣品制備、生化反應和結果檢測等步驟集成到一塊非常小的塑料基芯片上，這樣檢測所用的試劑量將可以變成微升級甚至是納升或皮升級。除了使用試劑量小，微流體芯片還具有反應速度快、可拋棄等優點。

微流體芯片是國內近幾年來大力研發的項目，微流體芯片其實就是一個微型的診斷平臺，可以快速的進行疾病診斷，節省大量人力物力。同時，微流體芯片診斷平臺攜帶方便，適合不發達或偏遠地區的疾病快速診斷。微流體芯片使用非常簡便，但生產微流體芯片確是一個不簡單的工作。

微流體芯片由蓋片及玻片組成。蓋片是塑料薄膜或厚度為幾毫米的塑料片；玻片上通過雕刻工藝或注塑工藝形成許多復雜的精密流道，流道的寬度一般在100微米至1毫米左右。要對這些精密流道進行密封，通常的工藝主要有超聲波、熱壓及膠水粘接工藝，這幾個工藝都有致命的缺陷。超聲波工藝會產生較大的溢料及粉塵，破壞及污染流道；熱壓工藝熱影響區太大，容易變形及溢料，破壞流道結構，而且熱壓工藝生產效率非常低；膠水粘接會使膠水進入流道，污染流道，同時生產需要增加點膠及膠水固化工藝，增加成本。為解決以上問題，最可靠的工藝就是塑料激光焊接工藝。用于微流體芯片的激光焊接工藝主要是萊塞激光公司的掩膜焊接工藝。

掩膜焊接工藝使用線狀激光束，同時使用一個掩膜將流道部分遮蔽，激光束掃過芯片，需要焊接的部位被焊上，而流道由于有掩膜遮擋激光不會受任何影響。掩模焊接的焊接精度（焊線邊緣至流道）能達到0.1mm左右，這一精度能滿足大多數臨床使用的微流體芯片的要求。

• 采用高性能紫外激光，高精度掃描振鏡，精度高，使用壽命長；

• 高精度直線電機工作平臺，精度高，速度快；
  

• 可選擇CCD自動定位，自動校正；真空吸附固定板，無需替代夾具；
  

• 計算機軟件在加工過程中自動控制，軟件界面實時反饋，實時了解加工狀態。